膠管產品在日常工業為常見使用的配件之一，但是使用過程中也（yě）會（huì）出現種種問題，尤其高壓膠管在高壓（yā）的（de）工（gōng）作狀態下，經（jīng）過多年的工作（zuò）經驗和用戶反饋來了解一下其中的原因

1、 膠（jiāo）管加強層未生鏽，但出現不規則斷絲現象。若膠管破裂，剝（bāo）去外膠層（céng）檢查未發現（xiàn）加強層生鏽，但加強層長度方向出現了不規則斷絲，其原因（yīn）主要是膠管受到高頻衝擊力的作用。

2、由（yóu）於外力的作用（彈片擊穿、擠（jǐ）壓決裂）或係（xì）統過載招致高壓膠管（guǎn）決裂部位較大或快要折斷時，可采取接骨法：將軟管決裂處擦（cā）試潔淨並切除決裂（liè）部位；將（jiāng）自製的鋼（gāng）質“接骨”插入被切斷的軟管中（狀況特別緊急時，也可用外（wài）徑（jìng）與軟（ruǎn）管（guǎn）骨徑相同的鋼管當“接（jiē）骨（gǔ）”）；用自製的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊（狀況特別緊急（jí）時，可用8號鐵絲替代自製的鋼板卡子）；將接好的軟（ruǎn）管清洗潔淨後（hòu）即可（kě）運（yùn）用

3、膠管破裂，破口附近（jìn）編織鋼絲生鏽。若高壓油（yóu）管破裂（liè），剝去外膠層檢查發現破口附近編織、纏繞鋼（gāng）絲有生鏽現象，這主要是由於外膠層潮濕或腐蝕性（xìng）物質的（de）作用，削弱了膠管強度（dù），致使高壓時破裂（liè）。

出現這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變（biàn）質的現象，使（shǐ）外層失去了對加強（qiáng）層的保護作用。這時必須先檢（jiǎn）查和排除對外膠（jiāo）層的機械破壞、化學腐蝕以及高溫烘烤等不良因素，然後再更換膠管。但是，也有外膠層保持（chí）良好但加強層生繡而破（pò）裂（liè）的情況，且破裂口通常在距離膠管接頭200 mm的（de）範圍內，其原因多數是液壓接頭不合格，由於濕氣進入外套的內邊緣，使加強層吸收濕氣，導致生鏽引起膠管耐壓強度降低而破裂。

注意事項：軟管安排要盡量防止熱源，遠離發動機排氣管（guǎn）的體現。必要時可采（cǎi）用（yòng）套管或維護（hù）屏等設備，防（fáng）止軟管受熱（rè）蛻變。 軟管設備時應防止處於拉緊狀況，即便（biàn）軟管兩（liǎng）頭沒有相對（duì）運動的當（dāng）地，也要堅持軟管鬆懈，張緊的軟管在（zài）壓力效果（guǒ）下會脹大，強度（dù）下降。設備（bèi）過程中（zhōng）不要誤解軟管。軟管遭到纖細改（gǎi）動就有能夠使其強度（dù）下降和鬆脫接頭（tóu），石油（yóu）鑽探高壓膠管 設備時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰（nǐng）緊（jǐn）在接頭上。 軟管（guǎn）如裝備在要害部件上，主（zhǔ）張對其進行守時查看或替換。軟（ruǎn）管（guǎn）有必要穿插或作業時能夠與（yǔ）機械外表發作衝突的當（dāng）地，運用（yòng）軟管夾或繃簧等維護設備，防（fáng）止（zhǐ）膠管外層遭到損害（hài）。軟管有必要曲折時，曲折半徑不（bú）宜過小，應大於9倍外徑。膠管與接頭聯接處應有一段大於管子外（wài）徑2倍的直線段。