高壓鋼絲膠管的製作方法：

　1、用混（hún）煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內層油管，包覆在（zài）塗了脫模劑（jì）的軟芯或硬（yìng）芯上（液氮冷凍法也可不（bú）用管芯）。

　　2、壓延機壓成中（zhōng）層膠薄片，加隔離劑（jì）收卷並按工藝要求裁成規定寬度。

　　3、將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍（dù）銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲（sī）或鍍銅鋼絲繩間（jiān），纏繞（rào）鋼絲起（qǐ）頭和結尾（wěi）處綁紮（有些早期纏繞（rào）機需預（yù）先將鍍銅鋼絲進行預應力定（dìng）型處理）。

　　4、再次在（zài）擠出機上包覆上外層膠，然後再包纏（chán）鉛或布（bù）硫化保護層。

　　5、通過硫化罐或鹽浴硫化。

　　6、最後拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓（yā）上（shàng）管接頭，抽樣打壓（yā）檢驗。總（zǒng）之（zhī），製（zhì）造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產工藝（yì）複雜。但近年來以塑（sù）料或熱塑性彈性體為主要（yào）原料的液壓油管生產工藝可適（shì）當簡化（huà），但原（yuán）料（liào）價高（gāo），仍以橡膠原料為主。